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계량 펌프와 믹서는 도시 및 산업 용수 및 폐수 처리의 다양한 공정에 사용됩니다. 이러한 제품은 소독, pH 균형, 여과, 응고, 응집 등 다양한 처리 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 신뢰할 수 있고 정확한 제품을 통해 수처리 담당자는 지원 장비를 믿고 당면한 공정에 집중할 수 있습니다.

응고와 응집은 모두 물과 폐수 처리에서 부유 물질을 분리하고 제거하는 데 중요한 공정입니다. 이러한 과정을 통해 물의 투명도를 개선하여 탁도를 낮춥니다. 응고와 응집은 자연적으로 물 밖으로 가라앉는 데 며칠 또는 수십 년이 걸릴 수 있는 부유 물질을 끌어냅니다.

응고 및 응집 전(오른쪽) 및 후(왼쪽) 모습
응고 및 응집 처리 전(오른쪽) 및 후(왼쪽) 수처리 예시

두 공정 모두 수처리 공정에 물리적 교반과 응고제 화학물질을 첨가해야 합니다. 이를 통해 처리 시간, 수질, 처리 비용을 최적화할 수 있습니다.

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LMI 시리즈 G 펌프를 사용한 응고 및 응집 수처리 공정에서 화학 물질 첨가.

궁극적으로 응고 및 응집 과정은 입자가 가라앉는 시간을 가속화하여 탁한 물을 맑은 물로 바꿔줍니다. 이러한 입자가 가라앉으면 걸러낼 수 있습니다.

 

응고는 물속의 하전된 부유 물질을 중화시키는 과정입니다. 자연 입자는 일반적으로 음전하를 띠기 때문에 전하를 중화하기 위해 응고제 또는 양전하를 띠는 화학 물질을 공정에 추가하는 것이 일반적입니다.

 

응고제는 부유 입자의 전하를 변화시켜 서로 뭉치게 하는 전하 중화 과정을 통해 작동합니다. 자석을 상상해 보세요. 비슷한 전하가 서로 밀어내는 힘을 만들기 때문에 두 개의 '남쪽' 극을 자석에 붙이는 것은 불가능합니다.

 

자석과 마찬가지로 같은 전하를 띠는 콜로이드 입자는 서로 밀어냅니다. 수백만 개의 입자가 서로 밀어내면 물의 투명도가 떨어집니다. 전하를 중화하면 입자가 서로 뭉쳐 플록을 형성하고, 이 시점에서 뭉친 입자를 물에서 걸러낼 수 있습니다. 그러나 입자의 플록이 클수록 필터링하기가 더 쉽습니다. 플록의 크기를 늘리는 과정을 응집이라고 합니다.

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수백만 개의 입자가 서로 반발하면 물의 투명도가 떨어집니다.

사용되는 응고제에는 유기 및 무기 응고제의 두 가지 유형이 있습니다. 무기 응고제 또는 무기염은 일반적으로 알루미늄 또는 철염의 일종입니다. 일반적으로 명반으로 알려진 황산알루미늄과 염화제철이 널리 사용되고 있습니다. 그러나 응고제가 효과를 발휘하려면 응고제를 공정수에 적절히 도포하고 첨가해야 합니다.

유기 및 무기 응고
응고 및 응집의 탁도 예시

사용되는 응고제의 양과 유형을 결정하는 것은 다양한 공정 조건에 따라 달라집니다. 다양한 외부 및 환경 조건이 원수 처리 방식에 영향을 미쳐 처리기가 사용해야 하는 화학물질의 양과 종류가 달라집니다. 예를 들어 폭우가 내리면 시립 처리장의 유입수 또는 원수에 큰 영향을 미칩니다.

항아리 테스트는 원수 샘플에서 다양한 양의 응고제 및 응집 시간을 테스트하는 표준 방법입니다. 더 큰 규모의 수처리 공정에 적용하기 전에 테스트해야 할 샘플이 여러 개 있습니다.

폴리머라고도 하는 유기 응고제는 수처리 공정에 널리 사용됩니다. 폴리머는 무기 응고제에 비해 무게당 가격이 비싸지만, 더 적은 양의 화학 물질을 사용할 수 있습니다.

네트원 및 틱소트로픽
다양한 응고량 및 응집 속도를 테스트하는 용기

또한 응고 과정은 물을 처리하기 위해 점도가 높은 유체를 사용합니다. 이러한 프로세스에는 일반적으로 두 가지 유형의 점성 유체가 있습니다: 네트원형과 틱소트로픽입니다.

 

뉴턴 유체는 기계적 응력에 따라 점도가 변하지 않는 반면, 요변성 유체는 기계적 응력이나 전단력을 가하면 점도가 변하는 특성을 가지고 있습니다. 요변성 점도는 전단 얇아짐이라고도 하며, 유체가 전단되면서 시간이 지남에 따라 점도가 감소합니다. 따라서 높은 점도와 호환되는 펌프 제품을 선택하는 것이 중요합니다.

 

응고 과정은 매우 중요하지만 비용이 많이 들기도 합니다. 비용은 주로 공정에 사용되는 화학 물질의 양에 따라 결정됩니다. 폴리머는 무게가 더 비쌀 수 있지만 무기염보다 더 효율적일 수 있습니다. 폴리머가 공정수와 완전히 반응할 수 있도록 적절한 양의 폴리머를 준비하면 폴리머 효능을 높일 수 있으며, 이는 결과적으로 폴리머 사용량을 줄이고 무기염에 비해 비용 이점을 가질 수 있습니다.

 

무기 화학 물질은 수처리 작업자가 균형을 유지해야 하므로 화학 물질을 정확하게 투여해야 합니다. 약품이 너무 많으면 pH 보정이 필요할 수 있고, 약품이 부족하면 원하는 조건에 도달하기 위해 추가 처리 시간이 소요될 수 있습니다.

 

응고 프로세스는 시간이 많이 걸리기 때문에 비용이 많이 들 수 있습니다. 수처리 플랜트에서는 비용 효율적인 기술로 공정을 최적화하는 것이 중요합니다. 스트리밍 전류 검출기 같은 측정 장치는 물 샘플에서 입자의 순전하 밀도를 측정합니다. 이러한 장치는 응고 프로세스가 얼마나 잘 작동하는지 실시간으로 측정하기 때문에 응고 프로세스를 개선하고 간소화하는 데 도움이 됩니다.

 

또한 플래시 혼합은 응고 공정에서 교반기에 큰 제약이 될 수 있습니다. 응고 공정에서 플래시 혼합은 일반적으로 1분 미만의 매우 짧은 시간 동안 활발한 흐름이 필요합니다. 따라서 원하는 결과를 얻으려면 적합한 모터와 임펠러를 선택하는 것이 중요합니다.

 

응고는 주로 화학적 과정인 반면, 응집은 주로 물리적 과정을 통해 입자가 뭉치는 것을 말합니다. 응고 과정이 끝나면 응집 과정은 유체를 교반하거나 혼합하는 것으로 시작됩니다. 이렇게 하면 부유 고형물 중 일부가 서로 결합하기 시작하여 크기가 더 큰 덩어리로 커집니다. 이 과정은 응집제와 믹서를 추가하면 도움이 됩니다.

 

콜로이드 입자의 전하를 중화시킨 후 공정 유체를 혼합하면 더 많은 입자가 함께 모일 수 있습니다. 이 과정의 목표는 그룹화된 입자가 물에서 가장 쉽게 걸러질 수 있는 상태에 도달하는 것입니다.

 

응집제를 첨가하여 공정수를 혼합하면 콜로이드 입자가 달라붙어 점점 더 큰 덩어리를 형성할 수 있습니다. 이 과정의 어려움은 입자를 분리하지 않고 유체를 저어야 한다는 점입니다. 이러한 이유로 유체의 혼합 전단력을 고려하는 것이 중요합니다.

혼합 전단
더 큰 규모의 응집 공정을 최적화하기 위해 다양한 응집 속도를 측정하고 있습니다

Milton Roy는 수처리 전문가가 운영을 개선할 수 있도록 지원하는 화학물질 공급 및 애플리케이션 전문가로 구성된 글로벌 네트워크를 보유하고 있습니다. 또한 Milton Roy는 신뢰할 수 있고 정확한 화학물질 공급 펌프를 생산하며 이러한 특정 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 믹서( )를 제공합니다. Milton Roy의 전문가 네트워크와 제품을 활용하면 수처리 플랜트는 비용을 절감하고 프로세스를 개선할 수 있습니다.

응집과 응고란 무엇인가요?

응집 및 응고는 액체를 걸쭉하게 만드는 데 사용되는 과정입니다. 때때로 이러한 용어는 같은 의미로 사용됩니다

응고와 응집의 차이점은 무엇인가요?

응고는 주로 유체를 걸쭉하게 만드는 화학적 과정이고 응집은 주로 기계적 과정입니다.

무엇이 우선인가: 응집 또는 응고?

일반적으로 응고가 먼저 이루어지고 응집은 두 번째로 이루어집니다.

응고제와 응집제란 무엇인가요?

응고제와 응집제는 물 속 입자를 두껍게 만들어 후속 공정에서 더 쉽게 걸러지도록 도와주는 약제입니다.

명반은 응고제인가요, 응집제인가요?

명반은 응고제로, 실제로 가장 널리 사용되는 응고제 중 하나입니다. 응고와 응집이라는 용어가 같은 의미로 사용되는 경우도 있습니다.

석고는 응집제인가요?

명반, 석고와 마찬가지로 응고제로 분류되지만 응집제와 응고제는 동의어로 사용되기도 합니다. 석고는 일반적으로 특정 용도로만 사용됩니다.