Les agitateurs de la série VRH sont conçus pour répondre aux besoins spécifiques de nombreux secteurs industriels nécessitant une agitation puissante et efficace, en particulier lorsque les fluides sont visqueux, chargés ou sensibles au transfert thermique. Leur polyvalence, associée à une conception robuste, permet de les intégrer dans des processus complexes où la vitesse de rotation, la direction du flux, et la puissance hydraulique doivent être précisément maîtrisées. Voici un aperçu détaillé des principales applications :
Homogénéisation thermique
Les processus impliquant un transfert de chaleur, qu’il s’agisse de chauffage ou de refroidissement, requièrent une agitation contrôlée pour assurer une répartition thermique uniforme dans toute la cuve. Dans ce type d'application, l'agitateur VRH agit comme un véritable facilitateur de l'échange thermique, en créant un brassage directionnel qui élimine les gradients de température et évite la formation de zones de surchauffe ou de refroidissement localisé.
Ce type d’homogénéisation est crucial dans des secteurs comme la pharmacie, la chimie fine, ou l’agroalimentaire, où la stabilité thermique influence directement la qualité du produit fini. Grâce à la conception ascendante ou descendante du flux généré, il est possible d’optimiser la répartition de la chaleur dans la masse du fluide, même dans des configurations de cuves complexes ou de grande taille.
Traitement des eaux
Dans les stations de traitement des eaux usées ou potables, les agitateurs VRH trouvent une utilité majeure lors des phases critiques telles que la coagulation, l’homogénéisation des boues, ou encore la préparation de solutions chimiques (réactifs, chaux, polymères). Ces opérations exigent une agitation puissante mais maîtrisée, capable de disperser uniformément les additifs dans des fluides parfois très chargés en matières en suspension.
Grâce à leur haute capacité de pompage et à leur compatibilité avec des fluides de densité jusqu’à 1,3, les VRH s’intègrent parfaitement aux lignes de traitement physico-chimiques. Ils permettent non seulement de réduire les temps de réaction, mais aussi d’optimiser la consommation de produits chimiques en assurant une distribution homogène, ce qui se traduit par une efficacité accrue du traitement et des économies opérationnelles.
Dans ce contexte, les hélices HP1 à 3 pales brevetées des agitateurs VRH créent un flux de pompage performant qui assure un brassage complet, évitant la stratification ou les zones mortes dans la cuve. L'utilisation d'un variateur de fréquence permet d'ajuster précisément la vitesse de rotation pour adapter le niveau d’agitation au comportement rhéologique du produit traité. Cette maîtrise est essentielle pour préserver la structure du produit tout en garantissant une homogénéité parfaite.
Complément aux systèmes de dosage et agitateurs magnétiques
Enfin, les agitateurs VRH sont souvent utilisés en complément des systèmes de dosage ou des agitateurs magnétiques. Lorsque le volume de cuve devient trop important ou que la viscosité dépasse les capacités d’un agitateur magnétique, les VRH prennent le relais pour offrir une agitation à grande échelle tout en conservant une excellente homogénéité. Leur structure simple et résistante leur permet de s’intégrer dans des installations existantes, sans modifications majeures.
Pourquoi choisir les agitateurs Helisem VRH ?
- Adaptés aux liquides jusqu’à 1 000 cP et de densité 1,3
- Réglage flexible de la vitesse de rotation avec un variateur de fréquence
- Haute performance de mélange de liquides même dans des environnements contraignants
- Des agitateurs techniques à un très bon rapport qualité/prix. Un OPEX parmi les plus faibles du marché grâce à leur efficacité énergétique et une maintenance simplifiée
- Livraison rapide pour répondre aux contraintes industrielles
