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Les pompes de process se déclinent en de nombreuses variantes : centrifuge, volumétrique, à mouvement alternatif et vis rotative. Il existe également des pompes API ou ANSI.

Cet article couvre non seulement les bases des différentes technologies de pompe, mais donne également une explication approfondie des pompes à mouvement alternatif.

Le marché des pompes de process

En général, lorsque les clients industriels recherchent une pompe de process, ils sont habitués à s’approvisionner en pompes centrifuges. C’est parce que les pompes centrifuges représentent plus de 90% du marché mondial du pompage. Le reste du marché est couvert par la technologie des pompes volumétriques, y compris les pompes rotatives (à engrenages, à palettes, à lobes, etc.) ou les pompes alternatives.

The Process Pump Market

Qu'est-ce qu'une pompe centrifuge ?

Une pompe centrifuge utilise la force centrifuge pour pomper des fluides. Ce dispositif est conçu pour déplacer un fluide par le transfert d’énergie de rotation d’un ou plusieurs rotors entraînés, appelés impulseurs. Le fluide entre dans la roue et est expulsé par la force centrifuge le long de la circonférence de la roue à travers les extrémités des aubes.

La puissance mécanique est généralement fournie par un moteur électrique. Les pompes centrifuges peuvent avoir des efficacités aussi basses que 40-50 pour cent sur le service à faible débit/haut débit.

Que sont les pompes volumétriques (pompes alternatives) ?

Que sont les pompes volumétriques (pompes alternatives) ? Les pompes à déplacement positif (PDP) sont un type de pompe qui capture un fluide en mouvement dans une cavité, puis en décharge une quantité fixe par pression mécanique. Le déplacement du fluide a lieu à l’aide d’un plongeur, piston, diaphragme, selon la conception. Certaines de ces pompes ont une cavité en expansion du côté aspiration et une cavité décroissante du côté refoulement. Le liquide est aspiré du côté de l’entrée lorsque la cavité se dilate et se décharge lorsque la cavité diminue.

En général, une pompe à piston a un rendement plus élevé qu’une pompe centrifuge. Les pompes alternatives fonctionnent dans des environnements à faible débit et à haute pression de décharge. Les pompes à pistons de Milton Roy peuvent gérer des débits allant de 0,09 litre par heure à 48 mètres cubes par heure, et des pressions de décharge allant jusqu’à 1 034 bar (15 000 psi).

Daigram
Milton Roy propose deux technologies différentes de doseurs dans les pompes alternatives : le type à piston et à diaphragme.

Quelle est la principale différence entre les pompes centrifuges et les pompes alternatives ?

La principale différence entre les pompes centrifuges et les pompes alternatives est que les pompes centrifuges fonctionnent avec une faible pression moyenne. En revanche, les pompes alternatives fonctionnent avec des têtes de pression moyenne élevée.

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Graphique : Pompe à pistons vs Pompe centrifuge
  • Longueur de course variable, entraînement excentrique :

En savoir plus sur la série Primeroyal ici

En savoir plus sur la série Megaroyal ici

  • Longueur de course variable du vilebrequin polaire :

En savoir plus sur la série Milroyal ici

  • Longueur de course variable avec entraînement hydraulique par dérivation :

En savoir plus sur la série mRoy ici

La série Primeroy avec variateur excentrique présente un faible encombrement et garantit une durabilité et des performances optimales

Primeroy Series

Comment choisir le type et la taille d’une pompe de process à mouvement alternatif ?

Lors du choix d’une pompe, vous devez prendre en considération ce qui suit :

  • les caractéristiques techniques sur le contrôle de flux (listées dans le tableau ci-dessous)
  • l’application
  • le coût total de possession

Le tableau suivant vous aide à choisir entre une pompe à membrane alternative et une pompe centrifuge.

reciprocating diaphragm pump and a centrifugal pump.
Notez que la liste des critères de sélection n’est pas exhaustive.

Que sont les pompes de process ?

Il existe deux principaux types de pompes de processus : les pompes centrifuges et les pompes alternatives. Les deux sont utilisés dans les processus pétroliers et gaziers, les raffineries, l’industrie pétrochimique et les processus chimiques.

Les technologies associées aux pompes de process sont généralement conçues pour la manipulation de tout type de fluides, mais aussi des fluides chimiques agressifs.

Que sont les pompes de process API ?

API signifie l’American Petroleum Institute, qui est la plus grande association commerciale des États-Unis pour les industries du pétrole et du gaz naturel. Il se concentre sur le développement d’équipements pétroliers et pétrochimiques et de normes d’exploitation, y compris toutes les technologies de pompage.

L’API a développé plus de 700 normes pour améliorer la sécurité, la protection de l’environnement et la durabilité dans l’industrie pétrolière et gazière. Ces normes sont adoptées par de nombreux pays à travers le monde.

Milton Roy propose une gamme complète de pompes entièrement conformes aux normes API 674 et API 675.

  • API 674 : Pompes volumétriques—Réciproque

Piston-plongeur

Pompe de puissance : une pompe alternative composée d’une extrémité de puissance et d’un doseur reliées par un cadre. L’extrémité de puissance d’une pompe électrique utilise un vilebrequin, des bielles et des crossheads pour transférer l’énergie d’un arbre rotatif à des pistons ou des plongeurs. Le doseur d’une pompe électrique se compose de cylindres, pistons ou plongeurs et clapets anti-retour.

  • API 675 : Pompes à déplacement positif— Volume laminé pour les services de l’industrie pétrolière, chimique et gazière

    • Piston-plongeur
    • Membrane en PTFE
    • Membrane métallique

Les principaux avantages des pompes API 675 sont :

  • Pour auto-protéger la pompe et augmenter sa fiabilité :

    • Une soupape de décharge de pression hydraulique réglable intégrée protège complètement le mécanisme d’entraînement contre une pression de refoulement excessive.

    • Une vanne pilote interne MARS contrôle automatiquement le remplissage de l’huile hydraulique.

    • Le double diaphragme combiné avec un système de détection de rupture fournit une solution sans fuite et augmente la sécurité.

  • Pour contrôler le débit avec précision (processus de modulation de dosage) et marge de sécurité :

    • Le réglage de la capacité de la pompe en changeant la longueur de course, dans un rapport de réduction de 1:10

    • L’utilisation de différents rapports d’engrenage vis/roue pour changer la vitesse de course, afin d’obtenir le bon débit

    • La précision constante à 1 % du débit nominal sur le rapport de réduction spécifié 1:10

    •  
    • La capacité nominale doit être d’au moins 110 % de la capacité maximale spécifiée

  • Pour contrôler le débit avec précision (processus de modulation de mesure) et la marge de sécurité :

Réglage de la capacité de la pompe en changeant la longueur de course, dans un mini rapport de rotation vers le bas 1:10

Utilisation de différents rapports ver / roue pour changer la vitesse de déplacement, afin d’obtenir le taux de flux correct

La précision constante dans 1% du débit nominal sur le rapport de réduction spécifié 1:10

La linéarité et la répétabilité dans les 3 % du débit nominal sur le rapport de réduction spécifié 1:10

La capacité nominale doit être d’au moins 110 % de la capacité maximale spécifiée

Que sont les pompes de process ANSI ?

La norme API est accréditée par l’Institut national américain de normalisation (ANSI)

La norme ANSI prévoit l’interchangeabilité dimensionnelle des pompes d’un fabricant de pompes à un autre.

Les pompes ANSI fournissent un service généralement fiable dans une large gamme d’applications. Ces pompes sont souvent utilisées pour transférer et traiter des fluides dans divers milieux industriels. Cela inclut les usines chimiques, les raffineries, les usines de pâtes et papiers et les stations d’épuration des eaux usées.

Les pompes API sont plus robustes et sont conçues pour des applications lourdes, à haute pression et température.

Milton Roy propose une large gamme de pompes API 674 et API 675 avec connexion ANSI. Ils sont adaptés à tous les processus dans l’industrie pétrolière et gazière, chimique et autres industries lourdes.

Pourquoi les pompes Milton Roy sont-elles adaptées à votre application ?

Les pompes Milton Roy répondent aux spécifications suivantes :

Miltonroy Comprehensive range of pumps

Milton Roy a plus de 85 ans d’expérience dans les processus industriels. Nous avons développé une large gamme d’options et de fonctionnalités pour couvrir les applications les plus critiques telles que :

  • Pompe à double diaphragme avec un système de détection de rupture pour offrir plus de sécurité aux fluides dangereux/toxiques/explosifs
  • Clapets anti-retour spéciaux pour fluides très visqueux, particules, abrasifs, etc.
  • Fluides de process à haute ou basse température (avec ou sans clapets anti-retour à distance)
  • Capacités d’aspiration élevées pour les gaz liquéfiés
  • Conception à faible pression de vapeur (NPSH) pour les fluides de processus à basse pression de vapeur
  • Pompes à piston à diaphragme métallique ou à piston à garniture pour pression de refoulement élevée, jusqu’à 1 034 bar (15 000 psi)
  • Doseur breveté (technologie DSD) pour doser un débit très faible avec une pression de décharge élevée (0,09 l/h à 130 bar – 0,03 gph à 1885 psi)