Komponen Liquid Ends

Liquid end berbentuk packed plunger adalah satu-satunya liquid end di mana piston bersentuhan langsung dengan fluida proses. Kontak langsung ini menawarkan sejumlah keuntungan, termasuk: kemampuan tekanan isap dan buang yang tinggi; ketahanan terhadap suhu tinggi, dan persyaratan NPSH terendah. Piston bolak-balik memerlukan segel atau packing untuk menutupi bagian yang basah dari udara sekitar. Desain sederhana ini efektif, tetapi membatasi penggunaan pompa packed plunger dalam aplikasi tertentu. Karena sejumlah kecil kebocoran terkendali yang melewati kemasan harus diharapkan, ujung cair gaya ini tidak boleh digunakan dengan bahan kimia berbahaya atau beracun. Selain itu, gesekan antara piston dan kemasan menghasilkan keausan yang meningkatkan kebocoran. Penyesuaian packing secara berkala diperlukan untuk mempertahankan efisiensi volumetrik. Untuk menghindari masalah yang terkait dengan kebocoran, pertimbangkan ujung cairan gaya diafragma. Plunger yang dikemas dapat menangani tekanan hingga 15.000 psi, dan suhu hingga 600 ℉ (dengan modifikasi khusus).

Ujung cairan diafragma cakram memiliki diafragma PTFE yang bertindak sebagai penghalang antara piston dan cairan proses. Gerakan pemompaan piston diterapkan ke cairan hidrolik yang menyebabkan diafragma melentur bolak-balik saat piston membalas.Diafragma yang

digerakkan secara hidraulik beroperasi dengan tekanan yang sama antara cairan hidraulik dan cairan proses. Hal ini menghilangkan tekanan diafragma, karena tekanan pada dasarnya sama pada kedua sisi setiap saat. Dua pelat kontur membungkus diafragma untuk menahan pergerakannya.

Cairan hidraulik dan proses melewati lubang yang direkayasa secara hati-hati pada pelat kontur untuk bersentuhan dengan diafragma. Katup pelepas dan isi ulang mengontrol volume cairan hidraulik. Katup pembuangan udara otomatis secara terus menerus membersihkan udara dari cairan hidraulik.
Pompa tipe diafragma bersifat kedap. Oleh karena itu, ini adalah pilihan yang sangat baik untuk bahan kimia berbahaya, beracun,
atau korosif.Untuk perlindungan

ekstra, tersedia modifikasi diafragma ganda dan pendeteksi kebocoran, meskipun dianggap berlebihan, karena desain ini sangat tahan lama. Dikarenakan fluida proses harus melewati lubang-lubang yang relatif kecil pada pelat kontur, liquid end diafragma cakram bukanlah pilihan terbaik untuk slurry. Kecuali desain mRoy P, diafragma cakram biasanya bukan pilihan terbaik ketika memompa cairan kental.

Diafragma cakram mampu menangani cairan di mana tekanan injeksi yang diperlukan adalah 3500psi atau lebih besar dan suhu cairan melebihi 250 ℉.

Keluarga pompa diafragma yang digerakkan secara mekanis dari Milton Roy disebut MacRoy Seri G. Pompa ini mewakili keseimbangan terbaik antara biaya pompa yang rendah dan kinerja berkualitas tinggi. Karena tidak memiliki kebocoran diafragma, pompa ini merupakan pompa yang bagus untuk bahan kimia yang penting dan mahal atau jika ada masalah lingkungan.Seri yang digerakkan secara

mekanis adalah pilihan yang sangat baik di mana bubur dan bahan kimia abrasif diperlukan hingga rentang aliran dan tekanan maksimum pompa. Mereka juga sangat toleran terhadap cairan dengan viskositas tinggi yang memberikan solusi ekonomis untuk berbagai aplikasi yang sulit.

Pompa aktuasi mekanis bekerja dengan plunger yang terpasang langsung ke diafragma. Pemasangan ini pada umumnya dilakukan dari baut dan penjepit yang ditempatkan melalui plunger dan melalui diafragma.Pemasangan

langsung piston ke diafragma menghubungkan penggerak pompa dan motor ke ujung cairan. Gerakan penggerak pompa menggerakkan plunger bolak-balik, sehingga menyebabkan pengisapan dari tangki suplai dan memompa fluida pilihan melalui infrastruktur pengangkutan yang terpasang. Rangkaian pompa ini umumnya menemukan puncak tekanan pada 175 PSI, tetapi hanya terbatas pada aliran dalam hal volume ujung yang dibasahi.

Umur maksimum pompa dapat dicapai dengan mengganti diafragma pada interval servis yang direkomendasikan. Deteksi kebocoran dapat dengan mudah ditemukan dari ruang berisi udara yang umumnya berada pada tekanan atmosfer di sisi penggerak ujung cairan. Ini memberikan opsi deteksi kebocoran yang paling murah di pasar.Seperti

halnya bahan kimia apa pun di mana pengikatan gas dapat menjadi masalah, disarankan agar katup degassing digunakan untuk melepaskan gas-gas dari agitasi atau perubahan tekanan yang dialami oleh cairan yang memiliki karakteristik gas. Beberapa cairan yang dapat menghasilkan gas-gas yang tidak diinginkan sebagai akibat dari kehilangan tekanan adalah NaOCl, H2O2, dan beberapa bahan kimia khusus.Pompa yang digerakkan secara mekanis

bekerja dengan baik dalam aplikasi ini dengan memberikan penurunan 10:1 sebagai standar di seluruh lini produk. Penambahan teknologi VFD dan kendali stroke jarak jauh akan menghasilkan penurunan setinggi 100:1. Pompa diafragma yang digerakkan secara mekanis mudah dirawat dan memberikan layanan bertahun-tahun dengan sedikit usaha.

Lanjutkan dengan  Bagian lll (Ujung Cairan Diafragma Logam)