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Las bombas dosificadoras de la serie D de MILROYAL® son la tecnología de dosificación ideal cuando se requiere la inyección de productos químicos en procesos críticos de los sectores del petróleo y el gas, el procesamiento químico y de hidrocarburos, el tratamiento de agua y aguas residuales, así como en la mayoría de las industrias.

  • Material (parte en contacto con el líquido): acero inoxidable 316 / Aleación 20 / Aleación C22 / PVC*
  • Presión máxima: 3.495 psi / 241 bar (parte líquida metálica); 150 psi / 10 bar (parte líquida de plástico); 3.000 psi / 207 bar (émbolo con empaquetadura)
  • Caudal máximo: 53 gph / 200 lph (parte húmeda metálica); 34,1 gph / 129 lph (parte húmeda de plástico); 12,497 gph / 47,31 lph (émbolo con empaquetadura)
  • Multiplex: Disponible
  • Control de la variación del caudal: Manual / A distancia
  • Certificaciones: API 675, CE, ATEX, IECEX

*Los extremos para líquidos de PVC no están disponibles en el modelo con émbolo empaquetado

Este producto es y no está disponible en la India.

Diseño modular de la bomba

Su diseño modular y flexible admite diversos extremos de líquido y configuraciones, lo que permite una personalización precisa según las necesidades de su proceso.

Gama de rendimiento de precisión

Los tres tamaños de bastidor permiten una dosificación precisa de productos químicos en un amplio rango de presiones y caudales.

Configuraciones multiplex

Combina bastidores idénticos o mixtos para aumentar la flexibilidad y adaptarte a requisitos de aplicación complejos o en constante evolución.

Fiabilidad en el sector del petróleo y el gas

Diseñado para entornos marinos extremos, garantiza una inyección constante de metanol, inhibidores y otros productos químicos corrosivos.

Optimización del flujo en tuberías (DRA)

Las bombas DRA, de probada eficacia en la práctica, garantizan una inyección precisa de productos químicos para reducir la turbulencia y mejorar la eficiencia de las tuberías

Tratamiento químico y de aguas

Diseñado para productos químicos agresivos y el tratamiento industrial del agua, garantiza una dosificación precisa, fiabilidad operativa y ahorro de costes a largo plazo.

RENDIMIENTO TÍPICO

Émbolo empaquetado

 

Diámetro del émbolo

Código de relación de transmisión

Capacidad máxima

1/4 HP (0,25 kW)

1/3 HP (0,25 kW)

Presión máxima de descarga

ml/h 

GPH

PSIG

BAR

PSIG

BAR

1/8 in (3 mm)

60

305

0.081

300

21

-

-

30

615

0.162

300

21

-

-

15

1,200

0.316

300

21

-

-

10

1.800

0.475

300

21

-

-

1/8 HP (3 mm)

60

125

0.033

3.000

207

-

-

30

245

0.065

3.000

207

-

-

15

480

0.126

3.000

207

-

-

1/4 in (6 mm)

60

1,230

0.325

300

21

-

-

30

2,460

0.650

300

21

-

-

15

4.800

1,270

300

21

-

-

10

7,150

1,880

300

21

-

-

1/4 HP (6 mm)

60

495

0.131

3.000

207

-

-

30

985

0.260

3.000

207

-

-

15

1,920

0.508

3.000

207

-

-

7/16 in (11 mm)

60

3,785

1.000

1000

69

-

-

30

7,570

2,000

1000

69

-

-

15

15,520

4.100

1000

69

-

-

10

23,090

6.100

1000

69

-

-

5/8 in (16 mm)

60

7,950

2.100

650

45

-

-

30

15,845

4.200

650

45

-

-

15

31,795

8.400

-

-

650

45

10

47,310

12500

-

-

650

45

 

RENDIMIENTO TÍPICO

Diafragma de alto rendimiento

 

Diámetro del émbolo

Código de relación de transmisión

Capacidad máxima

1/3 HP (0,25 kW)

1/2 HP (0,37 kW)

Presión máxima de descarga

L/H

GPH

PSIG

BAR

PSIG

BAR

1 in (25 mm)

60

19,7

5.2

220

15

-

-

30

39,4

10,4

220

15

-

-

15

76,5

20,2

190

13

220

15

1 1⁄4 in (32 mm)

60

33.3

8,8

145

10

-

-

30

66,2

17,5

130

9

145

10

15

129

34.1

100

7

145

10

1½ pulgadas (11 mm)

60

51,5

13.6

70

5

-

-

30

103

27.2

70

5

-

-

15

200

53,0

-

-

70

5

 

NOTAS:

1. Rendimiento típico basado en un motor de 1725 RPM y 60 Hz. Reducir los caudales para todas las demás velocidades de giro.

2. Las conexiones de plástico para líquidos tienen una presión máxima de 150 PSIG (10 bar) a 68 °F (20 °C) y su capacidad se reduce de forma lineal hasta 65 PSIG (4 bar) a 140 °F (60 °C).

DIMENSIONES DE LA UNIDAD

NOTAS:

La base (representada con líneas punteadas) se suministra únicamente con el extremo líquido HPD.

DRIVE DIMENSIONS-milroyal-d

DIMENSIONES DEL EXTREMO LÍQUIDO DEL ÉMBOLO CON EMPAQUETADURA

PACKED PLUNGER LIQUID END DIMENSIONS - milroyal-d

DIMENSIONES DEL EXTREMO LÍQUIDO DEL DIAFRAGMA DE ALTO RENDIMIENTO (HPD)

Diámetro del émbolo

A (1)

B (1)

C

1 pulgada (25 mm)

6 ½ pulgadas

(165 mm)

6 ½ pulgadas

(165 mm)

6 1⁄8 in

(156 mm)

1 1⁄4 pulgadas (32 mm)

1 ½ pulgadas (38 mm)

 

18 in & 14 in Diameter Plunger-milroyal-d

Diámetro del émbolo

A (1)

B (1)

C

D

1 pulgada (25 mm)

4 13⁄16 in (122 mm)

4 13⁄16 pulgadas (122 mm)

7 7⁄8 in (200 mm)

1/2 in

1 1⁄4 pulgadas (32 mm)

5 7⁄32 in

(133 mm)

5 7⁄32 pulgadas

(133 mm)

7 5⁄6 pulgadas

(194 mm)

1/2 pulgada

1 ½ pulgadas (38 mm)

 

NOTAS:

1. Las dimensiones A y B se basan en la configuración estándar de válvulas de retención de bola y en un diafragma simple; en este caso, el extremo de líquido metálico cuenta con válvulas de retención de bola simples, mientras que el extremo de líquido de plástico cuenta con válvulas de retención de bola dobles. Consulte con el fabricante las dimensiones de las configuraciones opcionales.
7/16 in & 5/8 in Diameter Plunger-milroyal-d

PD3621-Milroyal-D Data Sheet.pdf

2.1 MB, PDF

54814_EN (1).pdf

542 KB, PDF

IOM_ACC-_1602101001_EN.pdf

1.1 MB, PDF

54146_HPD-Diagram-Milroyal-B-C-and-D IOM.pdf

2.9 MB, PDF

54261_Critical-service-liquid-end (1).pdf

1.3 MB, PDF

Milroyal-D-Plunger-ENG.pdf

1.3 MB, PDF

53941_Milroyal-D-with-Packed-Plunger IOM.pdf

1.4 MB, PDF

53870_Electronic-Capacity-Control.pdf

3.5 MB, PDF

339-0077-000-Metallic-Diaphragm-Liquid-End IOM (1).pdf

584 KB, PDF

54248_Milroyal-D-disc-diaphragm IOM.pdf

2.3 MB, PDF

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